有機玻璃膠水綜合了溶劑型與樹脂型粘接劑的優(yōu)點、摒棄了其各自的缺點，從面實現了其粘接速度快（數秒內可定位）、強度大、無氣泡、不發(fā)白、不發(fā)黃、不發(fā)裂、透明度極佳等理想的粘接效果。可取代市面上的UV紫外線膠，太陽膠，無影膠和新一代等，不需要紫外線燈光照射，借助太陽光或自然光即可瞬間固化，可為工廠節(jié)省大量的生產成本；可用于各種壓克力板材粘接、擠出及澆鑄壓克力制品的粘接，對進口板材效果極佳，可實現立面、平面、斜面粘接等固化速度與粘稠度可以根據要求調節(jié)且低毒、低氣味，是經濟環(huán)保型壓克力粘接劑

在實施粘結修復之前,必須明確膠黏目的。在分析設備 運行工況(受力、溫度、介質、部位等)的情況下,選擇合適的 膠黏劑品種,并兼顧膠黏劑強度高和耐久性好兩個方面。 操作人員一定要經過培訓,不能認為粘接操作簡單,只 是涂膠、合攏便可。一定要有專業(yè)知識,按照工藝要求執(zhí)行。 修補操作的工作環(huán)境,必須有利于保證膠黏質量。在環(huán) 境因素中,濕度、表面清潔度對膠黏質量有著重要影響,環(huán)境 濕度大,修補表面易吸水,影響膠黏劑的浸潤效果,膠黏后易 出現界面破壞。為此,要求環(huán)境相對濕度不宜大于80% (采 用濕面修補劑情況例外)。粘結場所溫度低,修補表面溫度低,膠黏劑流動性差,給膠黏劑浸潤造成困難,所以溫度不能 過低,最好控制在15~25℃。同時要避免現場塵土飛揚,否 則會污染膠面,影響膠黏效果。

亞克力膠水立面粘接是應用最為廣泛的一種粘接技術。首先應將需粘接的表面擦拭干凈。最好使用靠模實現粘接，使粘接物不晃動，這有利于提高粘接的質量。厚度為4mm的有機玻璃板粘接，可墊入細金屬絲，利用毛細作用完成粘接，在粘接劑固化之前抽出金屬絲。或可采用把不須粘到的部位貼上膠帶保護，留下涂粘接劑的部位涂上粘接劑，再斜放入有機玻璃板擠出氣泡即可。

早期的丙烯酸酯壓敏膠，以天然橡膠或合成橡膠為主要成分，本世紀60年代開發(fā)了丙烯酸酯類的壓敏膠，由溶劑型逐漸發(fā)展到乳液型，成為壓敏膠的一個主要分支;丙烯酸酯類壓敏膠粘劑是一種應用得較多的壓敏膠黏劑，它由主單體、第二單體及官能團單體共聚而成。主單體使壓敏膠具有壓敏性，是使聚合物玻璃化溫度(Tg)較低的丙烯酸酯，第二單體給予壓敏膠以內聚力，這些單體的均聚物常常又具有較高的Tg，官能團單體可使壓敏膠產生一定程度的交聯，改善其粘結性能。

陽泉選購阻燃膠水主要看幾個性能：一、斷裂強度（拉斷的力/橫截面積）二、粘接強度（拉開的力/粘接面積，基材破壞除外三、斷裂伸長率（拉斷時的長度/原長）四、抗老化能力五、外觀（亞光度，顆粒，氣泡）六、保型性（不拉絲，立面不下垂）七、保質期八、固化時間。阻燃膠沒有好壞之分，性能對應價格，適合最好。其次專業(yè)的阻燃膠多少錢還有穩(wěn)定性和足量與否，這是考驗廠家的。如果阻燃膠的容量與所標容量要少（注意：是容量。阻燃膠的這種情況很嚴重），這樣的阻燃膠首先排除掉，這樣的企業(yè)經營思路有問題，產品也好不到哪里去。（多也有問題，證明其產品生產流程控制不嚴）。 　如果用量大的就要考慮阻燃膠的生產穩(wěn)定性。

一大類容易制備、性能優(yōu)良、應用廣泛且符合環(huán)保要求的聚合物乳液。近年來，隨著對環(huán)保及能源的重視，水性涂料已成為涂料發(fā)展的重要方向。乳液涂料是水性涂料中較重要的一種，因對環(huán)境友好而逐漸代替溶劑涂料。目前應用較多的聚丙烯酸酯乳液是甲基丙烯酸酯類共聚物、醋酸乙烯/甲基丙烯酸酯類共聚物、苯乙烯/甲基丙烯酸酯類共聚物乳液，其中，甲基丙烯酸酯類共聚物具有粘結力強、優(yōu)越的彈性、耐水耐堿性、耐磨性和耐低溫性等優(yōu)點。隨著丙烯酸酯類共聚物乳液的應用和研究不斷發(fā)展以及環(huán)保要求日益提高，甲基丙烯酸酯類共聚物乳液在使用時不用有機溶劑，無污染，操作方便安全，目前已取代了溶劑型乳液，可廣泛用于涂料成膜劑和紡織印染粘合劑，以及日用化工、化學電源、功能膜、醫(yī)用高分子、納米材料以及水處理等方面，其用量與日俱增。本聚丙烯酸酯乳液采用預乳化自由基共聚制備工藝，通過調整丙烯酸酯類的共聚單體的種類和比例，得到了一種具有良好綜合性能的乳液