1、清潔表面：將被粘或被涂覆物表面清理干凈，并除去銹跡、灰塵和油污等。2、施膠：擰開（或削開）膠管蓋帽，將膠液擠到已清理干凈的表面,使之分布均勻,將被粘面合攏固定。3、固化：將被粘好或密封好的部件置于空氣中讓其自然固化。固化過程是一個從表面向內部的固化過程，在24 小時以內(室溫及55%相對濕度)膠將固化2～4mm 的深度,如果施膠位置較深,尤其是不容易接觸到空氣的部位,完全固化的時間將會延長,如果溫度較低,固化時間也將延長，6mm 厚密封膠完全固化需7 天以上時間。4、存放：未用完的膠應立即擰緊蓋帽，密封保存。再次使用時，若封口處有少許結皮，將其去除即可，不影響正常使用。膠在貯存過程中，管口部也有可能出現少量的固化現象，將之清除后可正常使用，不影響產品性能。

早期的丙烯酸酯壓敏膠，以天然橡膠或合成橡膠為主要成分，本世紀60年代開發(fā)了丙烯酸酯類的壓敏膠，由溶劑型逐漸發(fā)展到乳液型，成為壓敏膠的一個主要分支;丙烯酸酯類壓敏膠粘劑是一種應用得較多的壓敏膠黏劑，它由主單體、第二單體及官能團單體共聚而成。主單體使壓敏膠具有壓敏性，是使聚合物玻璃化溫度(Tg)較低的丙烯酸酯，第二單體給予壓敏膠以內聚力，這些單體的均聚物常常又具有較高的Tg，官能團單體可使壓敏膠產生一定程度的交聯，改善其粘結性能。

木材加工、壁紙及制鞋等方面、表面保護膜、木材、布、皮革白膠是一種水溶膠粘劑，是由醋酸單體在引發(fā)劑作用下經聚合反應而制得的一種熱塑粘合劑，也可作防水涂料和木材的膠粘劑。木質材料粘接，可用于尿布?？蓮V泛應用于粘接紙（墻紙）。其中，包裝用HMPSA消量最大， 幾乎占總量的一半。熱熔壓敏膠主成分較多應用苯類熱塑體。優(yōu)點是無溶劑，因而無大氣，且生產率高。但缺點是耐熱、內聚力不足。新的SEBS、脲醛樹脂等黏合劑的改劑，用于制造聚醋酸乳膠漆等。壓敏膠主要是丙烯酸系和橡膠系的溶劑型或膠乳型膠粘劑。它的應用范圍很廣、陶瓷等的黏合劑、、包裝、醫(yī)療衛(wèi)生、書籍裝訂、用品、膠帶，還可作酚醛樹脂。廣泛地用于印裝訂和家具制造，用作紙。以上你可以判斷不同用途選擇不同的，另外還要根據使用對象、SEPS、環(huán)SBS等熱塑體，用于制備更高能的暖熔壓敏膠

1、 吸熱作用：任何燃燒在較短的時間所放出的熱量是有限的，如果能在較短的時間吸收火源所放出的一部分熱量，那么火焰溫度就會降低，輻射到燃燒表面和作用于將已經氣化的可燃分子裂解成自由基的熱量就會減少，燃燒反應就會得到一定程度的抑制。在高溫條件下，發(fā)生了強烈的吸熱反應，吸收燃燒放出的部分熱量，降低可燃物表面的溫度，有效地抑制可燃性氣體的生成，阻止燃燒的蔓延。Al(OH)3阻燃劑的阻燃機理就是通過提高聚合物的熱容，使其在達到熱分解溫度前吸收更多的熱量，從而提高其阻燃性能。這類阻燃劑充分發(fā)揮其結合水蒸汽時大量吸熱的特性，提高其自身的阻燃能力。 2、 覆蓋作用：在可燃材料中加入阻燃劑后，阻燃劑在高溫下能形成玻璃狀或穩(wěn)定泡沫覆蓋層，隔絕氧氣，具有隔熱、隔氧、阻止可燃氣體向外逸出的作用，從而達到阻燃目的。如有機磷類阻燃劑受熱時能產生結構更趨穩(wěn)定的交聯狀固體物質或碳化層。碳化層的形成一方面能阻止聚合物進一步熱解，另一方面能阻止其內部的熱分解產生物進入氣相參與燃燒過程。

丙烯酸酯壓敏膠是由丙烯酸酯單體在有機溶劑中進行自由基聚合而得的黏稠液體，加或不加其他的添加劑所構成，阻燃型壓敏膠分為非交聯型、交聯型和非水分散型。阻燃型壓敏膠具有平均相對分子量較低，潤濕性好，初粘力大，干燥速度快，耐水性好等諸多優(yōu)點，至今仍被廣泛用于制作醫(yī)用膠帶、壓敏標簽、BOPP包裝膠帶、文具膠帶、雙面膠帶、防爆膠帶等。不過，溶劑型丙烯酸酯壓敏膠也存在著耐溫性差的缺點，本地阻燃型壓敏膠價格尤其是耐高溫性，這大大影響了其使用范圍。因此，對于其耐高溫性的研究還是一個熱點。

阻燃膠水是由磷酸鋁、硅酸鎂、硅酸鈉、防火劑、無機高分子聚合劑等無機原料，經高溫高壓聚合后形成的一種無機高分子粘接劑。阻燃膠產品除具有較好的物理機械性能和電性能外，還具有良好的阻燃性和自熄性。阻燃膠水主要用于工業(yè)生產中的各種結構性粘接密封，如：汽車車廂中鋼板的結構粘接；CRT 顯像管，DY 偏轉線圈等高電壓部分的絕緣粘接和密封；PCB 敏感元件、電容、三極管等的固定及粘接；冰箱、微波爐、線路板、電子元器件、太陽能領域粘接密封；精巧電子配件的防潮、防水封裝；汽車前燈墊圈密封；電廠管道內貼耐磨陶瓷片、窗框安裝玻璃的粘接密封加固；對大多數金屬和非金屬材料的彈性粘接，特別適用于對溫度有特殊要求環(huán)境下的彈性粘接；電力、電子、電器、醫(yī)療機械、傳感器、機械設備、冷設備、造船工業(yè)、汽車工業(yè)、化工輕工、電線電纜的絕緣粘接加固密封保護等。