1. 航天、航空領(lǐng)域普遍采用：阻燃膠水在航天、航空工業(yè)領(lǐng)域開發(fā)最早，目前應(yīng)用最為普遍。2. 電子電氣產(chǎn)品的灌封粘接：由于安全技術(shù)規(guī)范的要求，產(chǎn)品耐熱等級的提高，對所用膠粘劑提出了阻燃要求。否則由于高壓電火花將會引起著火事故。3. 印刷電路板的應(yīng)用：印刷電路板使用于電子電氣產(chǎn)品中，在加工制造時采用錫焊工藝，所以要用耐高溫的阻燃膠粘劑。4. 層壓板，裝飾及易燃表面防火的制造：在建筑領(lǐng)域中如劇院、賓館、商店等公共場所;交通工具如汽車、火車、飛機、輪船等方面，特別是與電氣等易產(chǎn)生火花處接觸的裝飾板和層壓板。國內(nèi)外都要求具有阻燃性。5. 在車船、礦井堵漏：在車船、礦井堵漏等施工中，所使用的膠粘劑要求有阻燃性，因為施工區(qū)生產(chǎn)易燃氣體不易擴散，不僅要求更換該膠固化后有阻燃性，而且在施工中不產(chǎn)生可燃氣體。6. 在許多應(yīng)用領(lǐng)域日趨擴展：隨著應(yīng)用領(lǐng)域的日益擴大，阻燃膠粘劑在許多應(yīng)用領(lǐng)域日益擴展。日本、美國和西歐等國家每年都有一些研究報道和zhuanli公開。

有機玻璃膠水綜合了溶劑型與樹脂型粘接劑的優(yōu)點、摒棄了其各自的缺點，從面實現(xiàn)了其粘接速度快（數(shù)秒內(nèi)可定位）、強度大、無氣泡、不發(fā)白、不發(fā)黃、不發(fā)裂、透明度極佳等理想的粘接效果?？扇〈忻嫔系腢V紫外線膠，太陽膠，無影膠和新一代等，不需要紫外線燈光照射，借助太陽光或自然光即可瞬間固化，可為工廠節(jié)省大量的生產(chǎn)成本；可用于各種壓克力板材粘接、擠出及澆鑄壓克力制品的粘接，對進口板材效果極佳，可實現(xiàn)立面、平面、斜面粘接等固化速度與粘稠度可以根據(jù)要求調(diào)節(jié)且低毒、低氣味，是經(jīng)濟環(huán)保型壓克力粘接劑

丙烯酸酯類壓敏膠粘劑是目前僅次于橡膠類，用得最多的壓敏膠粘劑，它是以丙烯酸酯單體和其他乙烯類單體的共聚物，大致可以分為交聯(lián)型和非交聯(lián)型兩類。由于均聚物的玻璃化溫度較低（Tg：-20——-700C）,一般情況下是由起粘著性作用的柔性單體為主，加入高玻璃化溫度、能被賦予膠粘性和內(nèi)聚力的硬性單體，以及少量含官能團的單體共聚而成。加入含官能團單體的目的是使壓敏膠能夠通過交聯(lián)而進一步提高其膠粘力、內(nèi)聚力和耐熱蠕變性。丙烯酸酯類單體的主要特征如下：1. 幾乎不需要加入防老劑便具有優(yōu)良的耐候性和耐熱性。2. 由于幾乎是單組分，所以無相分離和遷移現(xiàn)象。3. 透明性好。4. 良好的耐油性。5. 對皮膚無影響，適用于制取醫(yī)用膠粘帶。通過共聚合可以引進各種極性基團，因此膠粘力一般比較大。又由于有氫鍵和進行交聯(lián)反應(yīng)，所以內(nèi)聚強度一般比較大

一大類容易制備、性能優(yōu)良、應(yīng)用廣泛且符合環(huán)保要求的聚合物乳液。近年來，隨著對環(huán)保及能源的重視，水性涂料已成為涂料發(fā)展的重要方向。乳液涂料是水性涂料中較重要的一種，因?qū)Νh(huán)境友好而逐漸代替溶劑涂料。目前應(yīng)用較多的聚丙烯酸酯乳液是甲基丙烯酸酯類共聚物、醋酸乙烯/甲基丙烯酸酯類共聚物、苯乙烯/甲基丙烯酸酯類共聚物乳液，其中，甲基丙烯酸酯類共聚物具有粘結(jié)力強、優(yōu)越的彈性、耐水耐堿性、耐磨性和耐低溫性等優(yōu)點。隨著丙烯酸酯類共聚物乳液的應(yīng)用和研究不斷發(fā)展以及環(huán)保要求日益提高，甲基丙烯酸酯類共聚物乳液在使用時不用有機溶劑，無污染，操作方便安全，目前已取代了溶劑型乳液，可廣泛用于涂料成膜劑和紡織印染粘合劑，以及日用化工、化學(xué)電源、功能膜、醫(yī)用高分子、納米材料以及水處理等方面，其用量與日俱增。本聚丙烯酸酯乳液采用預(yù)乳化自由基共聚制備工藝，通過調(diào)整丙烯酸酯類的共聚單體的種類和比例，得到了一種具有良好綜合性能的乳液

您知道亞克力膠水流行的幾個原因嗎：1、阻燃膠水室內(nèi)外通用超級字室內(nèi)外通用，面板由液態(tài)亞克力澆灌固化成型，戶外使用不黃變、不開裂，解決了樹脂字戶外發(fā)黃的問題，超級字使用的是特質(zhì)鋁型材邊帶，帶有特殊凹槽設(shè)計，考慮了亞克力的收縮系數(shù)及專用內(nèi)漆，就防止了開裂現(xiàn)象；2、大小尺寸適宜超級字英文最小可以做到15cm，中文最小可做到20cm，最大可以做到1.5米，只要彎字機能彎出來就能制作；3、專業(yè)的阻燃膠水哪家好制作工藝簡單超級字采用單組份液態(tài)亞克力膠，膠水再出廠前所有的助劑都已經(jīng)配備好，所以在制作過程中只要按每個筆畫的用膠量灌注就行了，一次灌膠就可完成，邊帶和字面無需焊接，樹脂字用雙組份樹脂，在灌注時，需要添加熒光劑、擴散劑，并且要攪拌均勻，非常麻煩，技術(shù)要求高，樹脂字需要二次灌膠、焊接、固定透明亞克力板等工藝，過程比較繁瑣，制作周期長；4、專業(yè)的阻燃膠水液態(tài)亞克力固化時間短，交貨周期短超級字的液態(tài)亞克力從灌膠到完全固化只需1個小時，樹脂字的固化時間長達8小時，有效提高交貨效率；