早期的丙烯酸酯壓敏膠，以天然橡膠或合成橡膠為主要成分，本世紀60年代開發(fā)了丙烯酸酯類的壓敏膠，由溶劑型逐漸發(fā)展到乳液型，成為壓敏膠的一個主要分支;丙烯酸酯類壓敏膠粘劑是一種應用得較多的壓敏膠黏劑，它由主單體、第二單體及官能團單體共聚而成。主單體使壓敏膠具有壓敏性，是使聚合物玻璃化溫度(Tg)較低的丙烯酸酯，第二單體給予壓敏膠以內聚力，這些單體的均聚物常常又具有較高的Tg，官能團單體可使壓敏膠產生一定程度的交聯(lián)，改善其粘結性能。

丙烯酸酯壓敏膠是壓敏膠中的大類，壓敏膠是一種對壓力敏的膠黏劑，在較小壓力作用下，即能形成粘接， 具有易黏、揭、剝而不損，長時間內膠層不干固，使用簡便等特點，被廣 泛應用于工業(yè)、日用、醫(yī)用等諸多領域。丙烯酸酯壓敏膠具有固化速度快、生產效率高、貯運方便、有優(yōu)良的抗氧化性、耐光性和耐老化性等優(yōu)點，對大多數材料都具有良好的粘接強度等特點，在近幾年來發(fā)展 速度很快，丙烯酸酯壓敏膠在國民經濟和日常生活中應用領域會越來越廣， 現(xiàn)在，其產量占壓敏膠總產量的大部江山。

木材加工、壁紙及制鞋等方面、表面保護膜、木材、布、皮革白膠是一種水溶膠粘劑，是由醋酸單體在引發(fā)劑作用下經聚合反應而制得的一種熱塑粘合劑，也可作防水涂料和木材的膠粘劑。木質材料粘接，可用于尿布?？蓮V泛應用于粘接紙（墻紙）。其中，包裝用HMPSA消量最大， 幾乎占總量的一半。熱熔壓敏膠主成分較多應用苯類熱塑體。優(yōu)點是無溶劑，因而無大氣，且生產率高。但缺點是耐熱、內聚力不足。新的SEBS、脲醛樹脂等黏合劑的改劑，用于制造聚醋酸乳膠漆等。壓敏膠主要是丙烯酸系和橡膠系的溶劑型或膠乳型膠粘劑。它的應用范圍很廣、陶瓷等的黏合劑、、包裝、醫(yī)療衛(wèi)生、書籍裝訂、用品、膠帶，還可作酚醛樹脂。廣泛地用于印裝訂和家具制造，用作紙。以上你可以判斷不同用途選擇不同的，另外還要根據使用對象、SEPS、環(huán)SBS等熱塑體，用于制備更高能的暖熔壓敏膠

丙烯酸酯壓敏膠劑由各種丙烯酸酯單體經溶液或乳液共聚合所得到的溶液或乳液共聚物構成。常溫下，它有優(yōu)良的壓敏性和粘接性，又由于耐老化性、耐光性、耐水性、耐油性優(yōu)良，所以幾乎沒有經時變化引起壓敏性下降的問題，而且可剝離性能優(yōu)良。與橡膠類壓敏膠相比，內聚強度較低，所以常使之發(fā)生部分交聯(lián)以提高內聚力。

您知道亞克力膠水流行的幾個原因嗎：1、水性壓敏膠室內外通用超級字室內外通用，面板由液態(tài)亞克力澆灌固化成型，戶外使用不黃變、不開裂，解決了樹脂字戶外發(fā)黃的問題，超級字使用的是特質鋁型材邊帶，帶有特殊凹槽設計，考慮了亞克力的收縮系數及專用內漆，就防止了開裂現(xiàn)象；2、大小尺寸適宜超級字英文最小可以做到15cm，中文最小可做到20cm，最大可以做到1.5米，只要彎字機能彎出來就能制作；3、本地水性壓敏膠價格制作工藝簡單超級字采用單組份液態(tài)亞克力膠，膠水再出廠前所有的助劑都已經配備好，所以在制作過程中只要按每個筆畫的用膠量灌注就行了，一次灌膠就可完成，邊帶和字面無需焊接，樹脂字用雙組份樹脂，在灌注時，需要添加熒光劑、擴散劑，并且要攪拌均勻，非常麻煩，技術要求高，樹脂字需要二次灌膠、焊接、固定透明亞克力板等工藝，過程比較繁瑣，制作周期長；4、本地水性壓敏膠液態(tài)亞克力固化時間短，交貨周期短超級字的液態(tài)亞克力從灌膠到完全固化只需1個小時，樹脂字的固化時間長達8小時，有效提高交貨效率；