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膠粘劑與接頭的粘接還要看接頭的受力情況,確定接頭的大小,哪些地方是否需要高強度粘接。一個好的接頭都會有以下特點:1) 接頭受力方向與粘接強度最大的方向相一致的原則。2) 緩和應力集中的設計原則,保證粘接面積上應力分布均勻,盡量避免由于剝離和劈裂載荷造成應力集中。3) 具有最大的粘接面積,以提高接頭的承載能力4) 接頭材料的選擇遵循接頭的功能要求與工藝相結(jié)合的原則5) 提高粘接強度
1、赤峰有機硅壓敏膠清潔表面:將被粘或被涂覆物表面清理干凈,并除去銹跡、灰塵和油污等。2、有機硅壓敏膠施膠:擰開(或削開)膠管蓋帽,將膠液擠到已清理干凈的表面,使之分布均勻,將被粘面合攏固定。3、有機硅壓敏膠固化:將被粘好或密封好的部件置于空氣中讓其自然固化。固化過程是一個從表面向內(nèi)部的固化過程,在24 小時以內(nèi)(室溫及55%相對濕度)膠將固化2~4mm 的深度,如果施膠位置較深,尤其是不容易接觸到空氣的部位,完全固化的時間將會延長,如果溫度較低,固化時間也將延長,6mm 厚密封膠完全固化需7 天以上時間。4、存放:未用完的膠應立即擰緊蓋帽,密封保存。再次使用時,若封口處有少許結(jié)皮,將其去除即可,不影響正常使用。膠在貯存過程中,管口部也有可能出現(xiàn)少量的固化現(xiàn)象,將之清除后可正常使用,不影響產(chǎn)品性能。
1、所有的壓克膠水接劑都能腐蝕壓克力板的表面,并留下難以消除的痕跡,因此可以用貼不干膠的方法來保護不需粘接的部位。2、油脂、灰塵或氣孔都會粘接難以均勻涂布而留下氣泡,因此粘接前必須予以清除,同一瓶膠水有的粘接起來效果非常理想,有的卻滿是氣泡和開裂這是因為板材成分相差太大,要想解決這個問題需要把板材寄回膠水代理商,他們可以為客戶專門針對這種板材配制。3、粘接時粘接劑如用量過少會使粘接劑收縮時帶入空氣。4、直接的吹風會使粘接面的的邊沿因粘接劑的快速揮發(fā)而發(fā)白。5、室內(nèi)溫度、溫度等因素也對壓克力板的粘接有一定的影響。6、壓克力板表面的應力以及因切割刀具所造成的表面應力和降解物會影響壓克力板的粘接效果。 7、粘接劑未能完全固化之前,受太陽光的長時間直接照射,會使壓克力制品發(fā)生不同程度的黃變,會嚴重影響壓克力制品的美觀。
亞克力膠水立面粘接是應用最為廣泛的一種粘接技術(shù)。首先應將需粘接的表面擦拭干凈。最好使用靠模實現(xiàn)粘接,使粘接物不晃動,這有利于提高粘接的質(zhì)量。厚度為4mm的有機玻璃板粘接,可墊入細金屬絲,利用毛細作用完成粘接,在粘接劑固化之前抽出金屬絲?;蚩刹捎冒巡豁氄车降牟课毁N上膠帶保護,留下涂粘接劑的部位涂上粘接劑,再斜放入有機玻璃板擠出氣泡即可。
丙烯酸酯壓敏膠是一大類容易制備、性能優(yōu)良、應用廣泛且符合環(huán)保要求的聚合物乳液。近年來,隨著對環(huán)保及能源的重視,水性涂料已成為涂料發(fā)展的重要方向。乳液涂料是水性涂料中較重要的一種,因?qū)Νh(huán)境友好而逐漸代替溶劑涂料。目前應用較多的聚丙烯酸酯乳液是甲基丙烯酸酯類共聚物、醋酸乙烯/甲基丙烯酸酯類共聚物、苯乙烯/甲基丙烯酸酯類共聚物乳液,其中,甲基丙烯酸酯類共聚物具有粘結(jié)力強、優(yōu)越的彈性、耐水耐堿性、耐磨性和耐低溫性等優(yōu)點。隨著丙烯酸酯類共聚物乳液的應用和研究不斷發(fā)展以及環(huán)保要求日益提高,甲基丙烯酸酯類共聚物乳液在使用時不用有機溶劑,無污染,操作方便安全,目前已取代了溶劑型乳液,可廣泛用于涂料成膜劑和紡織印染粘合劑,以及日用化工、化學電源、功能膜、醫(yī)用高分子、納米材料以及水處理等方面,其用量與日俱增。本聚丙烯酸酯乳液采用預乳化自由基共聚制備工藝,通過調(diào)整丙烯酸酯類的共聚單體的種類和比例,得到了一種具有良好綜合性能的乳液。
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