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亞克力膠水使用方法:1、清潔待粘合的表面,干燥且無油脂。2、在其中一個表面上涂上丙烯酸膠,關(guān)閉兩個平面,并用合適的波長(通常為365 nm)和能量紫外燈或高壓汞燈照明。從中心到周邊,確認(rèn)光線??梢酝ㄟ^粘合部位發(fā)光。3、建議取下工件上剩余的膠水,然后重新點(diǎn)亮,直至完全固化。4、固化時間應(yīng)根據(jù)要粘合的材料,膠水的厚度和紫外線的強(qiáng)度而有所不同。建議用戶購買紫外線強(qiáng)度測試儀,并在粘合前測試光強(qiáng)度,以降低廢品率。5、弱溶劑涂層價格溫度對膠水的活性也有輕微影響。當(dāng)溫度低時,應(yīng)延長固化時間。6、對于待粘接的材料不施加力擠壓和反復(fù)摩擦,建議使用固定工具。7、在丙烯酸粘合的情況下,應(yīng)考慮丙烯酸中紫外線吸收劑的含量。高含量會嚴(yán)重影響紫外線的透過率,從而對膠水的固化效率產(chǎn)生顯著影響,甚至膠水也無法固化。8、專業(yè)的弱溶劑涂層價格建議使用低粘度產(chǎn)品進(jìn)行大面積粘接。當(dāng)滿足條件時,必須購買真空裝置并將其安裝在真空環(huán)境中以去除氣泡并提高產(chǎn)量。
亞克力膠水膠黏過程的機(jī)理雖已提出機(jī)械理論、靜電理論、吸附理論、擴(kuò)散理論及化學(xué)鍵理論等,但圓滿的解釋尚待進(jìn)一步探 討?;瘜W(xué)鍵理論認(rèn)為,膠黏劑和膠黏材料之間的界面發(fā)生了化學(xué)作用,形成化學(xué)鍵,從而產(chǎn)生膠接強(qiáng)度。弱界面層理論 認(rèn)為,膠層與被黏材料表面形成弱界面層,易使膠接層破壞, 如金屬材料表層的氧化物等均是弱界層,因此必須用表面處理法來清除,以提高膠結(jié)強(qiáng)度。
您知道亞克力膠水流行的幾個原因嗎:1、室內(nèi)外通用超級字室內(nèi)外通用,面板由液態(tài)亞克力澆灌固化成型,戶外使用不黃變、不開裂,解決了樹脂字戶外發(fā)黃的問題,超級字使用的是特質(zhì)鋁型材邊帶,帶有特殊凹槽設(shè)計,考慮了亞克力的收縮系數(shù)及專用內(nèi)漆,就防止了開裂現(xiàn)象;2、大小尺寸適宜超級字英文最小可以做到15cm,中文最小可做到20cm,最大可以做到1.5米,只要彎字機(jī)能彎出來就能制作;3、制作工藝簡單超級字采用單組份液態(tài)亞克力膠,膠水再出廠前所有的助劑都已經(jīng)配備好,所以在制作過程中只要按每個筆畫的用膠量灌注就行了,一次灌膠就可完成,邊帶和字面無需焊接,樹脂字用雙組份樹脂,在灌注時,需要添加熒光劑、擴(kuò)散劑,并且要攪拌均勻,非常麻煩,技術(shù)要求高,樹脂字需要二次灌膠、焊接、固定透明亞克力板等工藝,過程比較繁瑣,制作周期長;4、液態(tài)亞克力固化時間短,交貨周期短超級字的液態(tài)亞克力從灌膠到完全固化只需1個小時,樹脂字的固化時間長達(dá)8小時,有效提高交貨效率;
亞克力膠水立面粘接是應(yīng)用最為廣泛的一種粘接技術(shù)。首先應(yīng)將需粘接的表面擦拭干凈。最好使用靠模實現(xiàn)粘接,使粘接物不晃動,這有利于提高粘接的質(zhì)量。厚度為4mm的有機(jī)玻璃板粘接,可墊入細(xì)金屬絲,利用毛細(xì)作用完成粘接,在粘接劑固化之前抽出金屬絲。或可采用把不須粘到的部位貼上膠帶保護(hù),留下涂粘接劑的部位涂上粘接劑,再斜放入有機(jī)玻璃板擠出氣泡即可。
雖然丙烯酸酯壓敏膠可以直接被用于一些材料和物品的粘接,但絕大多數(shù)情況下都是將丙烯酸酯壓敏膠涂布于塑料薄膜、織物、紙張、金屬箔片或多孔的片材上,制成膠黏帶和膠黏標(biāo)簽等壓敏膠黏制品來使用。這些制品具有黏之容易,揭之不難,剝而不損,并在較長時間內(nèi)膠層不會干涸的特點(diǎn)。壓敏膠黏劑的這種特點(diǎn)通常也被稱為不干膠。正因為此,丙烯酸酯壓敏膠制品具有非常廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域,如辦公和包裝用的膠黏帶;涂裝和刻蝕用的遮蔽帶;電工和電器用的絕緣帶;各種鏡面的保護(hù)帶以及各種壓敏標(biāo)簽等。
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