亞克力膠水都能腐蝕壓克力板的表面，并留下難以消除的痕跡，因此可以用貼不干膠的方法來保護不需粘接的部位。2、油脂、灰塵或氣孔都會粘接難以均勻涂布而留下氣泡，因此粘接前必須予以清除，同一瓶膠水有的粘接起來效果非常理想，有的卻滿是氣泡和開裂這是因為板材成分相差太大，要想解決這個問題需要把板材寄回膠水代理商，他們可以為客戶專門針對這種板材配制。3、粘接時粘接劑如用量過少會使粘接劑收縮時帶入空氣。4、直接的吹風會使粘接面的的邊沿因粘接劑的快速揮發(fā)而發(fā)白。5、室內(nèi)溫度、溫度等因素也對壓克力板的粘接有一定的影響。6、壓克力板表面的應力以及因切割刀具所造成的表面應力和降解物會影響壓克力板的粘接效果。

有機玻璃膠水綜合了溶劑型與樹脂型粘接劑的優(yōu)點、摒棄了其各自的缺點，從面實現(xiàn)了其粘接速度快（數(shù)秒內(nèi)可定位）、強度大、無氣泡、不發(fā)白、不發(fā)黃、不發(fā)裂、透明度極佳等理想的粘接效果?？扇〈忻嫔系腢V紫外線膠，太陽膠，無影膠和新一代等，不需要紫外線燈光照射，借助太陽光或自然光即可瞬間固化，可為工廠節(jié)省大量的生產(chǎn)成本；可用于各種壓克力板材粘接、擠出及澆鑄壓克力制品的粘接，對進口板材效果極佳，可實現(xiàn)立面、平面、斜面粘接等固化速度與粘稠度可以根據(jù)要求調(diào)節(jié)且低毒、低氣味，是經(jīng)濟環(huán)保型壓克力粘接劑

亞克力膠水立面粘接是應用最為廣泛的一種粘接技術。首先應將需粘接的表面擦拭干凈。最好使用靠模實現(xiàn)粘接，使粘接物不晃動，這有利于提高粘接的質(zhì)量。厚度為4mm的有機玻璃板粘接，可墊入細金屬絲，利用毛細作用完成粘接，在粘接劑固化之前抽出金屬絲?；蚩刹捎冒巡豁氄车降牟课毁N上膠帶保護，留下涂粘接劑的部位涂上粘接劑，再斜放入有機玻璃板擠出氣泡即可。

1、白云高強度棉紙膠清潔表面：將被粘或被涂覆物表面清理干凈，并除去銹跡、灰塵和油污等。2、高強度棉紙膠施膠：擰開（或削開）膠管蓋帽，將膠液擠到已清理干凈的表面,使之分布均勻,將被粘面合攏固定。3、高強度棉紙膠固化：將被粘好或密封好的部件置于空氣中讓其自然固化。固化過程是一個從表面向內(nèi)部的固化過程，在24 小時以內(nèi)(室溫及55%相對濕度)膠將固化2～4mm 的深度,如果施膠位置較深,尤其是不容易接觸到空氣的部位,完全固化的時間將會延長,如果溫度較低,固化時間也將延長，6mm 厚密封膠完全固化需7 天以上時間。4、存放：未用完的膠應立即擰緊蓋帽，密封保存。再次使用時，若封口處有少許結皮，將其去除即可，不影響正常使用。膠在貯存過程中，管口部也有可能出現(xiàn)少量的固化現(xiàn)象，將之清除后可正常使用，不影響產(chǎn)品性能。

丙烯酸酯壓敏膠 的種類很多，分類方式也很多?？梢詮乃闹黧w成分、形態(tài)以及聚合物的交聯(lián)與否等方面來分類。 (1)按主要成分分類：可分為彈性體型壓敏膠黏劑(包含天然橡膠、合成橡膠及熱塑性彈性體)和樹脂型壓敏膠黏劑(其樹脂包括聚丙烯酸酯、聚氨酯、聚氯乙烯及聚乙烯基醚等)。 (2)按其主體聚合物分類：可分為交聯(lián)型壓敏膠黏劑(還可細分為加熱交聯(lián)型、室溫交聯(lián)型和光交聯(lián)型等)和非交聯(lián)型壓敏膠黏劑。(3)按形態(tài)分類：可分為溶劑型、乳液型、光固化型丙烯酸酯壓敏膠黏劑