這是開發(fā)最早、至今產(chǎn)量仍然很大的一類橡膠型壓敏膠粘劑。它們是以天然橡膠彈性體為主體，配合以增粘樹脂、軟化劑、防老劑、顏填料和交聯(lián)(硫化)劑等添加劑的復(fù)雜混合物，由于天然橡膠既有很高的內(nèi)聚強(qiáng)度和彈性，又能與許多增粘樹脂很好混溶，得到高度的粘性和對(duì)被粘材料良好的濕潤性，所以天然橡膠是比較理想的一類壓敏膠粘劑主體材料。其主要缺點(diǎn)是分子中存在著不飽和雙鍵，耐光和氧的老化性能較差。但通過交聯(lián)和使用防老劑等措施后，可使它的耐候性和耐熱性得到改善。用天然橡膠壓敏膠粘劑幾乎可以制成各種類型的壓敏膠粘制品

選購阻燃膠水主要看幾個(gè)性能：一、斷裂強(qiáng)度（拉斷的力/橫截面積）二、專業(yè)的丙烯酸酯壓敏膠粘接強(qiáng)度（拉開的力/粘接面積，基材破壞除外）三、斷裂伸長率（拉斷時(shí)的長度/原長）四、抗老化能力五、外觀（亞光度，顆粒，氣泡）六、保型性（不拉絲，立面不下垂）七、保質(zhì)期八、固化時(shí)間。沒有好壞之分，性能對(duì)應(yīng)價(jià)格，適合最好。其次還有穩(wěn)定性和足量與否，這是考驗(yàn)廠家的。如果阻燃膠水的容量與所標(biāo)容量要少（注意：是容量。阻燃膠的這種情況很嚴(yán)重），專業(yè)的丙烯酸酯壓敏膠多少錢這樣的阻燃膠首先排除掉，這樣的企業(yè)經(jīng)營思路有問題，產(chǎn)品也好不到哪里去。（多也有問題，證明其產(chǎn)品生產(chǎn)流程控制不嚴(yán)）。 　如果用量大的就要考慮阻燃膠的生產(chǎn)穩(wěn)定性。

醫(yī)用膠是丙烯酸酯壓敏膠產(chǎn)品中的一大類。醫(yī)用膠經(jīng)歷了氧化鋅膠、各類橡皮熱熔膠等直至現(xiàn)在的丙烯酸體系的壓敏膠。在性能要求方面，它與其它壓敏膠要求不同，而且日趨嚴(yán)格，包括：不能對(duì)皮膚過敏，或在使用的過程中損傷皮膚；產(chǎn)品應(yīng)該適應(yīng)不同類型的皮膚，包括油性皮膚；在各種環(huán)境下都要保持良好的粘結(jié)，如在出汗、觸水情況下；其它性能要求還包括：如透氣、經(jīng)皮吸收等等。在眾多的性能要求中，安全性能是最為主要的。丙烯酸系列醫(yī)用膠產(chǎn)品經(jīng)多年臨床驗(yàn)證，證明了它能滿足不同應(yīng)用環(huán)境的要求.

1、清潔表面：將被粘或被涂覆物表面清理干凈，并除去銹跡、灰塵和油污等。2、施膠：擰開（或削開）膠管蓋帽，將膠液擠到已清理干凈的表面,使之分布均勻,將被粘面合攏固定。3、固化：將被粘好或密封好的部件置于空氣中讓其自然固化。固化過程是一個(gè)從表面向內(nèi)部的固化過程，在24 小時(shí)以內(nèi)(室溫及55%相對(duì)濕度)膠將固化2～4mm 的深度,如果施膠位置較深,尤其是不容易接觸到空氣的部位,完全固化的時(shí)間將會(huì)延長,如果溫度較低,固化時(shí)間也將延長，6mm 厚密封膠完全固化需7 天以上時(shí)間。4、存放：未用完的膠應(yīng)立即擰緊蓋帽，密封保存。再次使用時(shí)，若封口處有少許結(jié)皮，將其去除即可，不影響正常使用。膠在貯存過程中，管口部也有可能出現(xiàn)少量的固化現(xiàn)象，將之清除后可正常使用，不影響產(chǎn)品性能。

亞克力膠水膠黏過程的機(jī)理雖已提出機(jī)械理論、靜電理論、吸附理論、擴(kuò)散理論及化學(xué)鍵理論等,但圓滿的解釋尚待進(jìn)一步探 討?；瘜W(xué)鍵理論認(rèn)為,膠黏劑和膠黏材料之間的界面發(fā)生了化學(xué)作用,形成化學(xué)鍵,從而產(chǎn)生膠接強(qiáng)度。弱界面層理論 認(rèn)為,膠層與被黏材料表面形成弱界面層,易使膠接層破壞, 如金屬材料表層的氧化物等均是弱界層,因此必須用表面處理法來清除,以提高膠結(jié)強(qiáng)度。

丙烯酸酯壓敏膠可分為溶劑型、乳液型和光固化型等品種。 優(yōu)點(diǎn)：1.涂布適應(yīng)性強(qiáng)，干燥速度快，對(duì)基材附著力強(qiáng)，流平性和透明性良好。2.溶劑型壓敏膠黏劑耐水性好，特別是耐高溫商濕，耐寒性等比較突出，且耐久性、耐弱酸弱堿性能亦佳。3.性能可調(diào)，可根據(jù)用戶需要，適當(dāng)調(diào)節(jié)配方，加以實(shí)現(xiàn)。4.乳液型壓敏膠黏劑固體含量高，而黏度偏低，且環(huán)保。 缺點(diǎn)：1.溶劑型壓敏膠黏劑對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重，應(yīng)設(shè)法回收。2.乳液型壓敏膠耐水性差，耐濕性不好，涂布干燥速度慢，應(yīng)加以改進(jìn)。