1）起粘附作用的軟單體, 主要是碳原子數(shù)為4-8的丙烯酸酯, 如丙烯酸丁酯、丙烯酸異辛酯等；（2）起內(nèi)聚作用的硬單體, 這類單體與軟單體共聚后保持粘接力與內(nèi)聚力的平衡, 如甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯、苯乙烯、氯乙烯等；（3）起改性作用的功能單體, 可以通過其自身的活性官能團(tuán)賦予膠粘劑反應(yīng)特性, 用以改良膠粘劑的粘接性能以及耐水性、耐候性、耐溶劑性等性能, 如丙烯酸、甲基丙烯酸、甲基丙烯酞胺、丙烯酸縮水甘油酯等、制備酸酯乳液壓敏膠時(shí)

膠粘劑與接頭的粘接還要看接頭的受力情況，確定接頭的大小，哪些地方是否需要高強(qiáng)度粘接。一個(gè)好的接頭都會(huì)有以下特點(diǎn)：1） 接頭受力方向與粘接強(qiáng)度最大的方向相一致的原則。2） 緩和應(yīng)力集中的設(shè)計(jì)原則，保證粘接面積上應(yīng)力分布均勻，盡量避免由于剝離和劈裂載荷造成應(yīng)力集中。3） 具有最大的粘接面積，以提高接頭的承載能力4） 接頭材料的選擇遵循接頭的功能要求與工藝相結(jié)合的原則5） 提高粘接強(qiáng)度

1、興安盟阻燃膠水清潔表面：將被粘或被涂覆物表面清理干凈，并除去銹跡、灰塵和油污等。2、阻燃膠水施膠：擰開（或削開）膠管蓋帽，將膠液擠到已清理干凈的表面,使之分布均勻,將被粘面合攏固定。3、阻燃膠水固化：將被粘好或密封好的部件置于空氣中讓其自然固化。固化過程是一個(gè)從表面向內(nèi)部的固化過程，在24 小時(shí)以內(nèi)(室溫及55%相對(duì)濕度)膠將固化2～4mm 的深度,如果施膠位置較深,尤其是不容易接觸到空氣的部位,完全固化的時(shí)間將會(huì)延長(zhǎng),如果溫度較低,固化時(shí)間也將延長(zhǎng)，6mm 厚密封膠完全固化需7 天以上時(shí)間。4、存放：未用完的膠應(yīng)立即擰緊蓋帽，密封保存。再次使用時(shí)，若封口處有少許結(jié)皮，將其去除即可，不影響正常使用。膠在貯存過程中，管口部也有可能出現(xiàn)少量的固化現(xiàn)象，將之清除后可正常使用，不影響產(chǎn)品性能。

亞克力膠水使用方法：1、清潔待粘合的表面，干燥且無油脂。2、在其中一個(gè)表面上涂上丙烯酸膠，關(guān)閉兩個(gè)平面，并用合適的波長(zhǎng)（通常為365 nm）和能量紫外燈或高壓汞燈照明。從中心到周邊，確認(rèn)光線?？梢酝ㄟ^粘合部位發(fā)光。3、建議取下工件上剩余的膠水，然后重新點(diǎn)亮，直至完全固化。4、固化時(shí)間應(yīng)根據(jù)要粘合的材料，膠水的厚度和紫外線的強(qiáng)度而有所不同。建議用戶購買紫外線強(qiáng)度測(cè)試儀，并在粘合前測(cè)試光強(qiáng)度，以降低廢品率。5、溫度對(duì)膠水的活性也有輕微影響。當(dāng)溫度低時(shí)，應(yīng)延長(zhǎng)固化時(shí)間。6、對(duì)于待粘接的材料不施加力擠壓和反復(fù)摩擦，建議使用固定工具。7、在丙烯酸粘合的情況下，應(yīng)考慮丙烯酸中紫外線吸收劑的含量。高含量會(huì)嚴(yán)重影響紫外線的透過率，從而對(duì)膠水的固化效率產(chǎn)生顯著影響，甚至膠水也無法固化。8、建議使用低粘度產(chǎn)品進(jìn)行大面積粘接。當(dāng)滿足條件時(shí)，必須購買真空裝置并將其安裝在真空環(huán)境中以去除氣泡并提高產(chǎn)量。

亞克力膠水是溶劑型亞克力膠水膠粘劑，分別使用于PS/PMMA/ABS/PC等材料、主要應(yīng)用于塑膠玩具，塑膠工藝制品等之間粘接，具有優(yōu)異之接著性；初步粘接快速，用途廣泛。亞克力膠水具有固化速度快、收縮率低、中低粘度、高強(qiáng)度、高透明、無溶劑、無氣泡、無白化、無黃變、不霧化、耐水性好及密封性能優(yōu)異的特性。使用方法：在干燥無油的粘接表面單面或雙面涂膠,馬上粘合（不允許晾干粘合）,使其緊密接觸,10秒左右即可定位,2-3小時(shí)有一定強(qiáng)度,24小時(shí)后達(dá)到最高強(qiáng)度。

在實(shí)施粘結(jié)修復(fù)之前,必須明確膠黏目的。在分析設(shè)備 運(yùn)行工況(受力、溫度、介質(zhì)、部位等)的情況下,選擇合適的 膠黏劑品種,并兼顧膠黏劑強(qiáng)度高和耐久性好兩個(gè)方面。 操作人員一定要經(jīng)過培訓(xùn),不能認(rèn)為粘接操作簡(jiǎn)單,只 是涂膠、合攏便可。一定要有專業(yè)知識(shí),按照工藝要求執(zhí)行。 修補(bǔ)操作的工作環(huán)境,必須有利于保證膠黏質(zhì)量。在環(huán) 境因素中,濕度、表面清潔度對(duì)膠黏質(zhì)量有著重要影響,環(huán)境 濕度大,修補(bǔ)表面易吸水,影響膠黏劑的浸潤(rùn)效果,膠黏后易 出現(xiàn)界面破壞。為此,要求環(huán)境相對(duì)濕度不宜大于80% (采 用濕面修補(bǔ)劑情況例外)。粘結(jié)場(chǎng)所溫度低,修補(bǔ)表面溫度低,膠黏劑流動(dòng)性差,給膠黏劑浸潤(rùn)造成困難,所以溫度不能 過低,最好控制在15~25℃。同時(shí)要避免現(xiàn)場(chǎng)塵土飛揚(yáng),否 則會(huì)污染膠面,影響膠黏效果。