選購(gòu)阻燃膠水主要看幾個(gè)性能：一、斷裂強(qiáng)度（拉斷的力/橫截面積）二、粘接強(qiáng)度（拉開的力/粘接面積，基材破壞除外）三、斷裂伸長(zhǎng)率（拉斷時(shí)的長(zhǎng)度/原長(zhǎng)）四、抗老化能力五、外觀（亞光度，顆粒，氣泡）六、保型性（不拉絲，立面不下垂）七、保質(zhì)期八、固化時(shí)間。沒有好壞之分，性能對(duì)應(yīng)價(jià)格，適合最好。其次還有穩(wěn)定性和足量與否，這是考驗(yàn)廠家的。如果阻燃膠水的容量與所標(biāo)容量要少（注意：是容量。阻燃膠的這種情況很嚴(yán)重），這樣的阻燃膠首先排除掉，這樣的企業(yè)經(jīng)營(yíng)思路有問題，產(chǎn)品也好不到哪里去。（多也有問題，證明其產(chǎn)品生產(chǎn)流程控制不嚴(yán)）。 　如果用量大的就要考慮阻燃膠的生產(chǎn)穩(wěn)定性。

丙烯酸酯壓敏膠按主體材料的化學(xué)成分可分為橡膠型壓敏膠、熱塑性彈性體丙烯酸酯壓敏膠、有機(jī)硅丙烯酸酯壓敏膠、聚氨酯壓敏膠和丙烯酸酯壓敏膠5大類。丙烯酸酯壓敏膠是目前市場(chǎng)上應(yīng)用最為廣泛的壓敏膠,它是丙烯酸酯單體和其他乙烯基類單體的共聚物,與其他幾類壓敏膠相比,具有不用添加防老劑、粘接強(qiáng)度好、耐老化、耐候性、耐熱性、透明性好、耐介質(zhì)及無相分離和遷移等優(yōu)良性[5]能。傳統(tǒng)丙烯酸酯壓敏膠的分類及研究進(jìn)展傳統(tǒng)丙烯酸酯壓敏膠按固化方式可分為非交聯(lián)型、外加交聯(lián)劑型和自交聯(lián)型壓敏膠3大類。

醫(yī)用膠是丙烯酸酯壓敏膠產(chǎn)品中的一大類。醫(yī)用膠經(jīng)歷了氧化鋅膠、各類橡皮熱熔膠等直至現(xiàn)在的丙烯酸體系的壓敏膠。溶劑型壓敏膠哪家好在性能要求方面，它與其它壓敏膠要求不同，而且日趨嚴(yán)格，包括：不能對(duì)皮膚過敏，或在使用的過程中損傷皮膚；產(chǎn)品應(yīng)該適應(yīng)不同類型的皮膚，包括油性皮膚；溶劑型壓敏膠哪家好在各種環(huán)境下都要保持良好的粘結(jié)，如在出汗、觸水情況下；其它性能要求還包括：如透氣、經(jīng)皮吸收等等。溶劑型壓敏膠在眾多的性能要求中，安全性能是最為主要的。丙烯酸系列醫(yī)用膠產(chǎn)品經(jīng)多年臨床驗(yàn)證，證明了它能滿足不同應(yīng)用環(huán)境的要求.

您知道亞克力膠水流行的幾個(gè)原因嗎：1、室內(nèi)外通用超級(jí)字室內(nèi)外通用，面板由液態(tài)亞克力澆灌固化成型，戶外使用不黃變、不開裂，解決了樹脂字戶外發(fā)黃的問題，超級(jí)字使用的是特質(zhì)鋁型材邊帶，帶有特殊凹槽設(shè)計(jì)，考慮了亞克力的收縮系數(shù)及專用內(nèi)漆，就防止了開裂現(xiàn)象；2、大小尺寸適宜超級(jí)字英文最小可以做到15cm，中文最小可做到20cm，最大可以做到1.5米，只要彎字機(jī)能彎出來就能制作；3、制作工藝簡(jiǎn)單超級(jí)字采用單組份液態(tài)亞克力膠，膠水再出廠前所有的助劑都已經(jīng)配備好，所以在制作過程中只要按每個(gè)筆畫的用膠量灌注就行了，一次灌膠就可完成，邊帶和字面無需焊接，樹脂字用雙組份樹脂，在灌注時(shí)，需要添加熒光劑、擴(kuò)散劑，并且要攪拌均勻，非常麻煩，技術(shù)要求高，樹脂字需要二次灌膠、焊接、固定透明亞克力板等工藝，過程比較繁瑣，制作周期長(zhǎng)；4、液態(tài)亞克力固化時(shí)間短，交貨周期短超級(jí)字的液態(tài)亞克力從灌膠到完全固化只需1個(gè)小時(shí)，樹脂字的固化時(shí)間長(zhǎng)達(dá)8小時(shí)，有效提高交貨效率；

近年來隨著包裝、裝潢、辦公用品和各種標(biāo)簽需求量的擴(kuò)大，人們對(duì)壓敏膠的需求量也越來越大。而丙烯酸酯類壓敏膠乳液因無毒、無污染，并且具有優(yōu)良的耐老化性、耐候性、壓敏性和粘合性而成為壓敏膠的發(fā)展方向，并得到廣泛應(yīng)用。針對(duì)壓敏膠粘之容易、揭之不難、剝而不損、在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不會(huì)干涸的特點(diǎn)，選取丙烯酸酯類的主單體、第二單體的同時(shí)，又引入了多種功能團(tuán)單體，通過反復(fù)的實(shí)驗(yàn)及合理的調(diào)整工藝配方，篩選并合成出一種具有良好綜合性能的多元共聚丙烯酸酯壓敏膠乳液，可以應(yīng)用于需要轉(zhuǎn)移涂布工藝的雙面膠帶、商標(biāo)紙等的生產(chǎn)。而且丙烯酸壓敏膠帶、雙面膠帶、保護(hù)膠帶、美紋紙膠帶、標(biāo)簽?zāi)z帶及醫(yī)用膠帶等不僅在產(chǎn)量上，而且在粘接和涂布性能上都有較大提高，適用于各種用途的膠帶產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)。盡管如此，丙烯酸壓敏膠及膠帶工業(yè)仍以通用型為主，品種單一，并且在粘接性能、耐水、耐熱和耐濕性等方面還不能滿足市場(chǎng)的需要，一下地特種膠帶仍需要進(jìn)口。如高強(qiáng)度雙面膠帶、耐高溫的美紋紙膠帶、阻燃膠帶、魔術(shù)膠帶和太陽(yáng)膜及標(biāo)示膠帶等。通過各種改性方式的運(yùn)用，聚丙烯酸酯乳液壓敏膠的發(fā)展日新月異。隨著各種新型丙烯酸酯單體的合成，同時(shí)將具有特殊功能的組分引入聚丙烯酸酯乳液壓敏膠體系，得到不同性能的產(chǎn)品，必將拓寬其應(yīng)用領(lǐng)域,使其朝功能化、多樣化方向發(fā)展。

丙烯酸酯壓敏膠的制備步驟分別有以下幾步：1）采用自制的含羥基的丙烯酸酯類低聚物代替丙烯酸酯類單體改性水性聚氨酯，使丙烯酸酯與聚氨酯發(fā)生接枝反應(yīng)，再通過交聯(lián)劑交聯(lián)形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，與丙烯酸酯類單體改性相比反應(yīng)更充分，實(shí)現(xiàn)單體殘留量低，制備工藝簡(jiǎn)單，節(jié)能環(huán)保的目的；2）采用氧化還原引發(fā)體系對(duì)產(chǎn)物進(jìn)行后處理，進(jìn)一步降低單體殘留量，得到超低單體殘留的綠色膠粘劑產(chǎn)品；3）合成的產(chǎn)品穩(wěn)定性良好，力學(xué)性能優(yōu)異，無論是初粘還是持粘均高于單純丙烯酸酯乳液和丙烯酸酯單體改性水性聚氨酯，可作為壓敏膠廣泛用于生產(chǎn)、生活等各領(lǐng)域。