早期的丙烯酸酯壓敏膠，以天然橡膠或合成橡膠為主要成分，本世紀(jì)60年代開(kāi)發(fā)了丙烯酸酯類(lèi)的壓敏膠，由溶劑型逐漸發(fā)展到乳液型，成為壓敏膠的一個(gè)主要分支;丙烯酸酯類(lèi)壓敏膠粘劑是一種應(yīng)用得較多的壓敏膠黏劑，它由主單體、第二單體及官能團(tuán)單體共聚而成。主單體使壓敏膠具有壓敏性，是使聚合物玻璃化溫度(Tg)較低的丙烯酸酯，第二單體給予壓敏膠以內(nèi)聚力，這些單體的均聚物常常又具有較高的Tg，官能團(tuán)單體可使壓敏膠產(chǎn)生一定程度的交聯(lián)，改善其粘結(jié)性能。

阻燃膠水主要用于工業(yè)生產(chǎn)中的各種結(jié)構(gòu)性粘接密封，如：汽車(chē)車(chē)廂中鋼板的結(jié)構(gòu)粘接；CRT 顯像管，DY偏轉(zhuǎn)線圈等高電壓部分的絕緣粘接和密封；PCB 敏感元件、電容、三極管等的固定及粘接；冰箱、微波爐、線路板、電子元器件、太陽(yáng)能領(lǐng)域粘接密封；精巧電子配件的防潮、防水封裝；汽車(chē)前燈墊圈密封；電廠管道內(nèi)貼耐磨陶瓷片、窗框安裝玻璃的粘接密封加固；對(duì)大多數(shù)金屬和非金屬材料的彈性粘接，特別適用于對(duì)溫度有特殊要求環(huán)境下的彈性粘接；電力、電子、電器、醫(yī)療機(jī)械、傳感器、機(jī)械設(shè)備、冷凍設(shè)備、造船工業(yè)、汽車(chē)工業(yè)、化工輕工、電線電纜的絕緣粘接加固密封保護(hù)等。

丙烯酸酯壓敏膠的制備步驟分別有以下幾步：1）采用自制的含羥基的丙烯酸酯類(lèi)低聚物代替丙烯酸酯類(lèi)單體改性水性聚氨酯，使丙烯酸酯與聚氨酯發(fā)生接枝反應(yīng)，再通過(guò)交聯(lián)劑交聯(lián)形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，與丙烯酸酯類(lèi)單體改性相比反應(yīng)更充分，實(shí)現(xiàn)單體殘留量低，制備工藝簡(jiǎn)單，節(jié)能環(huán)保的目的；2）采用氧化還原引發(fā)體系對(duì)產(chǎn)物進(jìn)行后處理，進(jìn)一步降低單體殘留量，得到超低單體殘留的綠色膠粘劑產(chǎn)品；3）合成的產(chǎn)品穩(wěn)定性良好，力學(xué)性能優(yōu)異，無(wú)論是初粘還是持粘均高于單純丙烯酸酯乳液和丙烯酸酯單體改性水性聚氨酯，可作為壓敏膠廣泛用于生產(chǎn)、生活等各領(lǐng)域。

膠粘劑與接頭的粘接還要看接頭的受力情況，確定接頭的大小，哪些地方是否需要高強(qiáng)度粘接。一個(gè)好的接頭都會(huì)有以下特點(diǎn)：1） 接頭受力方向與粘接強(qiáng)度最大的方向相一致的原則。2） 緩和應(yīng)力集中的設(shè)計(jì)原則，保證粘接面積上應(yīng)力分布均勻，盡量避免由于剝離和劈裂載荷造成應(yīng)力集中。3） 具有最大的粘接面積，以提高接頭的承載能力4） 接頭材料的選擇遵循接頭的功能要求與工藝相結(jié)合的原則5） 提高粘接強(qiáng)度

呂梁導(dǎo)熱膠阻燃膠水本品適用于工業(yè)生產(chǎn)中的各種結(jié)構(gòu)性粘接密封，如：汽車(chē)車(chē)廂中鋼板的結(jié)構(gòu)粘接；CRT 顯像管，DY偏轉(zhuǎn)線圈等高電壓部分的絕緣粘接和密封；PCB 敏感元件、電容、三極管等的固定及粘接；冰箱、微波爐、線路板、電子元器件、太陽(yáng)能領(lǐng)域粘接密封；精巧電子配件的防潮、防水封裝；汽車(chē)前燈墊圈密封；本地導(dǎo)熱膠多少錢(qián)電廠管道內(nèi)貼耐磨陶瓷片、窗框安裝玻璃的粘接密封加固；對(duì)大多數(shù)金屬和非金屬材料的彈性粘接，特別適用于對(duì)溫度有特殊要求環(huán)境下的彈性粘接；電力、電子、電器、醫(yī)療機(jī)械、傳感器、機(jī)械設(shè)備、冷凍設(shè)備、造船工業(yè)、汽車(chē)工業(yè)、化工輕工、電線電纜的絕緣粘接加固密封保護(hù)等。

丙烯酸酯壓敏膠劑由各種丙烯酸酯單體經(jīng)溶液或乳液共聚合所得到的溶液或乳液共聚物構(gòu)成。常溫下，它有優(yōu)良的壓敏性和粘接性，又由于耐老化性、耐光性、耐水性、耐油性優(yōu)良，所以幾乎沒(méi)有經(jīng)時(shí)變化引起壓敏性下降的問(wèn)題，而且可剝離性能優(yōu)良。與橡膠類(lèi)壓敏膠相比，內(nèi)聚強(qiáng)度較低，所以常使之發(fā)生部分交聯(lián)以提高內(nèi)聚力。