1. 航天、航空領域普遍采用：阻燃膠水在航天、航空工業(yè)領域開發(fā)最早，目前應用最為普遍。2. 電子電氣產品的灌封粘接：大同阻燃膠水由于安全技術規(guī)范的要求，產品耐熱等級的提高，對所用膠粘劑提出了阻燃要求。否則由于高壓電火花將會引起著火事故。3. 印刷電路板的應用：印刷電路板使用于電子電氣產品中，在加工制造時采用錫焊工藝，所以要用耐高溫的阻燃膠粘劑。4. 層壓板，裝飾及易燃表面防火的制造：在建筑領域中如劇院、賓館、商店等公共場所;交通工具如汽車、火車、飛機、輪船等方面，特別是與電氣等易產生火花處接觸的裝飾板和層壓板。國內外都要求具有阻燃性。5. 阻燃膠水哪家好在車船、礦井堵漏：在車船、礦井堵漏等施工中，所使用的膠粘劑要求有阻燃性，因為施工區(qū)生產易燃氣體不易擴散，不僅要求更換該膠固化后有阻燃性，而且在施工中不產生可燃氣體。6. 在許多應用領域日趨擴展：隨著專業(yè)的阻燃膠水哪家好應用領域的日益擴大，阻燃膠粘劑在許多應用領域日益擴展。日本、美國和西歐等國家每年都有一些研究報道和zhuanli公開。

丙烯酸酯壓敏膠聚合物膠粘劑是乳液聚合技術的重要應用之一。本文基于保護膜用膠粘劑中丙烯酸酯壓敏膠的現狀,從分子設計原理考慮,優(yōu)化聚合工藝,調整配方組合,進行了大量的實驗和研究工作,制備出多元共聚乳液型丙烯酸酯膠粘劑。解決了常規(guī)丙烯酸酯膠粘劑存在的一些不足之處,并為保護膜用丙烯酸酯壓敏膠新品種的研究提供了借鑒和思路。利用FTIR、DSC等多種分析表征方法對丙烯酸酯共聚乳液的結構進行表征,通過對丙烯酸酯共聚乳液固含量、轉化率、吸水率等性能的測試,以及壓敏膠三大力學性能的測試,詳細的討論了聚合方法、引發(fā)劑、乳化劑、共聚單體、功能及交聯(lián)單體對乳液性能的影響。

亞克力膠水都能腐蝕壓克力板的表面，并留下難以消除的痕跡，因此可以用貼不干膠的方法來保護不需粘接的部位。2、油脂、灰塵或氣孔都會粘接難以均勻涂布而留下氣泡，因此粘接前必須予以清除，同一瓶膠水有的粘接起來效果非常理想，有的卻滿是氣泡和開裂這是因為板材成分相差太大，要想解決這個問題需要把板材寄回膠水代理商，他們可以為客戶專門針對這種板材配制。3、粘接時粘接劑如用量過少會使粘接劑收縮時帶入空氣。4、直接的吹風會使粘接面的的邊沿因粘接劑的快速揮發(fā)而發(fā)白。5、室內溫度、溫度等因素也對壓克力板的粘接有一定的影響。6、壓克力板表面的應力以及因切割刀具所造成的表面應力和降解物會影響壓克力板的粘接效果。

您知道亞克力膠水流行的幾個原因嗎：1、室內外通用超級字室內外通用，面板由液態(tài)亞克力澆灌固化成型，戶外使用不黃變、不開裂，解決了樹脂字戶外發(fā)黃的問題，超級字使用的是特質鋁型材邊帶，帶有特殊凹槽設計，考慮了亞克力的收縮系數及專用內漆，就防止了開裂現象；2、大小尺寸適宜超級字英文最小可以做到15cm，中文最小可做到20cm，最大可以做到1.5米，只要彎字機能彎出來就能制作；3、制作工藝簡單超級字采用單組份液態(tài)亞克力膠，膠水再出廠前所有的助劑都已經配備好，所以在制作過程中只要按每個筆畫的用膠量灌注就行了，一次灌膠就可完成，邊帶和字面無需焊接，樹脂字用雙組份樹脂，在灌注時，需要添加熒光劑、擴散劑，并且要攪拌均勻，非常麻煩，技術要求高，樹脂字需要二次灌膠、焊接、固定透明亞克力板等工藝，過程比較繁瑣，制作周期長；4、液態(tài)亞克力固化時間短，交貨周期短超級字的液態(tài)亞克力從灌膠到完全固化只需1個小時，樹脂字的固化時間長達8小時，有效提高交貨效率；

亞克力無影膠用于塑料與各種材料的粘接都有極好的粘接效果；粘接強度高，破壞試驗可達到塑料本體破裂效果；柔韌性配方,固化后不會出現內應力開裂現象,耐低溫、高溫高濕性能極優(yōu)；固化速度快，幾秒鐘定位，一分鐘達到最高強度，極大地提高了工作效率；固化后完全透明，產品長期不變黃、不白化；對比傳統(tǒng)的瞬干膠粘接，具有耐環(huán)測、不白化、柔韌性好等優(yōu)點；可通過自動機械點膠或網印施膠，方便操作。氯甲烷就是“氯仿”就可以，一般都用這粘接。

1、有機玻璃專用膠是以高分子聚合物為主體的溶劑型產品，專為解除透明或有色有機玻璃材料難粘問題研制而成的有機玻璃專用膠；2、具有可室溫固化、操作方便、粘接強度高、快速定位、高彈性、固化物無毒等眾多優(yōu)點；3、單組份、具有優(yōu)異的耐水、耐熱、耐寒、耐老化、耐酸堿、耐腐蝕性、耐油和無白化等優(yōu)良特性；4、專用于有機玻璃（PMMA）硬塑料的粘接；5、通過歐盟ROHS標準，儲存1年不會變質，是目前國內粘接有機玻璃塑料膠粘劑領域中的技術領先產品。6"主要的溶劑產品，賴用，通過層層檢驗，獲得國家標準的好產品。