有機(jī)玻璃膠水綜合了溶劑型與樹脂型粘接劑的優(yōu)點(diǎn)、摒棄了其各自的缺點(diǎn)，從面實(shí)現(xiàn)了其粘接速度快（數(shù)秒內(nèi)可定位）、強(qiáng)度大、無(wú)氣泡、不發(fā)白、不發(fā)黃、不發(fā)裂、透明度極佳等理想的粘接效果?？扇〈忻嫔系腢V紫外線膠，太陽(yáng)膠，無(wú)影膠和新一代等，不需要紫外線燈光照射，借助太陽(yáng)光或自然光即可瞬間固化，可為工廠節(jié)省大量的生產(chǎn)成本；可用于各種壓克力板材粘接、擠出及澆鑄壓克力制品的粘接，對(duì)進(jìn)口板材效果極佳，可實(shí)現(xiàn)立面、平面、斜面粘接等固化速度與粘稠度可以根據(jù)要求調(diào)節(jié)且低毒、低氣味，是經(jīng)濟(jì)環(huán)保型壓克力粘接劑

丙烯酸酯壓敏膠是一大類容易制備、性能優(yōu)良、應(yīng)用廣泛且符合環(huán)保要求的聚合物乳液。近年來(lái)，隨著對(duì)環(huán)保及能源的重視，水性涂料已成為涂料發(fā)展的重要方向。乳液涂料是水性涂料中較重要的一種，因?qū)Νh(huán)境友好而逐漸代替溶劑涂料。目前應(yīng)用較多的聚丙烯酸酯乳液是甲基丙烯酸酯類共聚物、醋酸乙烯/甲基丙烯酸酯類共聚物、苯乙烯/甲基丙烯酸酯類共聚物乳液，其中，甲基丙烯酸酯類共聚物具有粘結(jié)力強(qiáng)、優(yōu)越的彈性、耐水耐堿性、耐磨性和耐低溫性等優(yōu)點(diǎn)。隨著丙烯酸酯類共聚物乳液的應(yīng)用和研究不斷發(fā)展以及環(huán)保要求日益提高，甲基丙烯酸酯類共聚物乳液在使用時(shí)不用有機(jī)溶劑，無(wú)污染，操作方便安全，目前已取代了溶劑型乳液，可廣泛用于涂料成膜劑和紡織印染粘合劑，以及日用化工、化學(xué)電源、功能膜、醫(yī)用高分子、納米材料以及水處理等方面，其用量與日俱增。本聚丙烯酸酯乳液采用預(yù)乳化自由基共聚制備工藝，通過(guò)調(diào)整丙烯酸酯類的共聚單體的種類和比例，得到了一種具有良好綜合性能的乳液。

丙烯酸酯壓敏膠是壓敏膠中的大類，壓敏膠是一種對(duì)壓力敏的膠黏劑，在較小壓力作用下，即能形成粘接， 具有易黏、揭、剝而不損，長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)膠層不干固，使用簡(jiǎn)便等特點(diǎn)，被廣 泛應(yīng)用于工業(yè)、日用、醫(yī)用等諸多領(lǐng)域。丙烯酸酯壓敏膠具有固化速度快、生產(chǎn)效率高、貯運(yùn)方便、有優(yōu)良的抗氧化性、耐光性和耐老化性等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)大多數(shù)材料都具有良好的粘接強(qiáng)度等特點(diǎn)，在近幾年來(lái)發(fā)展 速度很快，丙烯酸酯壓敏膠在國(guó)民經(jīng)濟(jì)和日常生活中應(yīng)用領(lǐng)域會(huì)越來(lái)越廣， 現(xiàn)在，其產(chǎn)量占?jí)好裟z總產(chǎn)量的大部江山。

亞克力膠水膠黏過(guò)程的機(jī)理雖已提出機(jī)械理論、靜電理論、吸附理論、擴(kuò)散理論及化學(xué)鍵理論等,大同膠水但圓滿的解釋尚待進(jìn)一步探 討?；瘜W(xué)鍵理論認(rèn)為,膠黏劑和膠黏材料之間的界面發(fā)生了化學(xué)作用,形成化學(xué)鍵,從而產(chǎn)生膠接強(qiáng)度。弱界面層理論 認(rèn)為,膠層與被黏材料表面形成弱界面層,易使膠接層破壞, 如金屬材料表層的氧化物等均是弱界層,因此膠水哪家好必須用表面處理法來(lái)清除,以提高膠結(jié)強(qiáng)度。

丙烯酸酯壓敏膠可以直接被用于一些材料和物品的粘接，但絕大多數(shù)情況下都是將壓敏膠黏劑涂布于塑料薄膜、織物、紙張、金屬箔片或多孔的片材上，制成膠黏帶和膠黏標(biāo)簽等壓敏膠黏制品來(lái)使用。這些制品具有黏之容易，揭之不難，剝而不損，并在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)膠層不會(huì)干涸的特點(diǎn)。丙烯酸酯壓敏膠的這種特點(diǎn)通常也被稱為不干膠。正因?yàn)榇?，壓敏膠黏制品具有非常廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，如辦公和包裝用的膠黏帶;涂裝和刻蝕用的遮蔽帶;電工和電器用的絕緣帶;各種鏡面的保護(hù)帶以及各種壓敏標(biāo)簽等。

膠粘劑與接頭的粘接還要看接頭的受力情況，確定接頭的大小，哪些地方是否需要高強(qiáng)度粘接。一個(gè)好的接頭都會(huì)有以下特點(diǎn)：1） 接頭受力方向與粘接強(qiáng)度最大的方向相一致的原則。2） 緩和應(yīng)力集中的設(shè)計(jì)原則，保證粘接面積上應(yīng)力分布均勻，盡量避免由于剝離和劈裂載荷造成應(yīng)力集中。3） 具有最大的粘接面積，以提高接頭的承載能力4） 接頭材料的選擇遵循接頭的功能要求與工藝相結(jié)合的原則5） 提高粘接強(qiáng)度